<rt id="5u7z3"><optgroup id="5u7z3"><p id="5u7z3"></p></optgroup></rt>
    <b id="5u7z3"><form id="5u7z3"><del id="5u7z3"></del></form></b>
    <rp id="5u7z3"><meter id="5u7z3"></meter></rp><cite id="5u7z3"></cite>
    1. <strong id="5u7z3"></strong>

            <rt id="5u7z3"></rt>
              1. <rt id="5u7z3"><meter id="5u7z3"><strike id="5u7z3"></strike></meter></rt>
                久吾高科與徐州鈦白鈦石膏資源化利用項目簽約儀式圓滿成功!
                2022-02-21

                2022年2月17日下午,江蘇久吾高科技股份有限公司與徐州鈦白化工有限責任公司鈦石膏資源化利用項目簽約儀式在徐州舉行。徐州鈦白董事長郎輝、總經理楊瑞金,久吾高科總經理范克銀、副總經理王肖虎,徐州市賈汪區環保局相關領導出席簽約儀式。


                圖片2.png

                圖一.簽約儀式現場

                圖片1.png

                圖二.簽約儀式現場


                圖片3.png

                圖三.徐州鈦白公司出席領導


                圖片4.png

                圖四.久吾高科公司出席領導


                據悉,久吾高科與金浦鈦業南京鈦白公司于2021年3月簽訂了我國第一個鈦石膏制建筑石膏資源化利用技術示范項目,本次簽約的徐州鈦白鈦石膏資源化項目是久吾高科與金浦鈦業在鈦石膏資源化利用技術應用的二次深度合作。該項目每日處理4000立方米鈦白酸性廢水,年產建筑石膏粉8.5萬噸,產品品質高于GBT9776-2008《建筑石膏》3.0等級,可用于生產抹灰石膏、石膏基自流平、石膏砌塊等。該項目不僅能夠解決徐州鈦白公司黃石膏堆放的難題,還可創造良好的經濟效益。徐州鈦白與久吾高科基于良好的市場態勢,積極推進鈦石膏領域的開發合作,推動雙方各項業務的發展,實現資源共享和優勢互補,打造鈦石膏高附加值資源化利用的典范。

                簽約儀式上,雙方就本次合作的機緣和未來的宏偉藍圖展開了暢談。徐州鈦白董事長郎輝表示,徐州鈦白將以創新進取,合作共贏的態度,推動項目的順利實施,促進項目快速建成投產,早見成效。在鈦石膏資源化利用方面實現彎道超車,在本行業樹立創新引領示范,推動產業升級。

                圖片5.png

                圖五.雙方就項目展開交流


                久吾高科總經理范克銀表示,久吾高科將加強與徐州鈦白的溝通對接,保質保量的推進項目于2022年6月底落地投產,產生效益,將該項目打造成鈦石膏資源化利用示范性標桿項目,帶動鈦白產業綠色化可持續性發展,在“雙碳”的大環境下,為推動地方“無廢城市”高質量發展作出應有貢獻。

                徐州市賈汪區環保局領導表示,鈦石膏是制約鈦白行業綠色發展的頑疾,環保局對雙方公司大力推動科研創新的精神表示贊許。環保局領導還指出,“源頭減量化”是固廢資源化的有效途徑,該項目的實施不僅解決了鈦石膏的堆埋問題,解決了鈦白行業的環保問題,還解決了區環保局的實際問題。



                圖片6_副本.png

                圖六.簽約儀式出席領導全員合影


                項目背景介紹

                久吾MCM鈦石膏源化利用技術是一種新型低成本固廢資源化利用技術,工藝分為膜集成技術、中和長晶技術、脫水技術三個板塊,膜集成技術主要用于去除酸性廢水中的雜質提高副產石膏的品位,中和長晶技術主要利用長晶劑作用機理使鈦石膏在中和反應過程中長成粗塊狀的石膏晶型,脫水技術可以完全利用鈦白行業現有的(離心機、板框)脫水設備,使石膏完成脫水并獲得較低的含水率,提高后期石膏運輸、煅燒制備建筑石膏粉的經濟性。

                通過該項技術從根本上解決了鈦石膏資源化利用的以下難題:

                 1、解決了傳統鈦石膏品位低、含雜量高、顏色差的問題,將鈦石膏品位由65%-80%提升至90%以上,白度由20左右提升至80以上;

                2、解決了傳統鈦石膏晶體粒度小,游離水含量高的問題,將鈦石膏晶體粒度分布由5μm -20μm提升至60μm-100μm,游離水含量由40%-60%降至8%-15%;

                3、解決了傳統鈦石膏只能少量作為水泥添加劑而不能深加工成具有市場競爭力產品的問題,可以將MCM鈦石膏煅燒成β建筑石膏(產品指標符合GB T 9776-2008,2h抗折≥3.0MPa),加工成高附加值α高強石膏(產品指標優于JCT 2038-2010,2h抗折≥6.0MPa),同時還能加工成其他高標準的熟石膏產品,擴寬和延伸了鈦石膏上下游產業鏈。

                诚信网投